纺机数转进行时｜常德纺机、经纬摇架携手开目，夯实工艺数字化底座

面向十五五，纺织机械行业正处在高端化、智能化转型的关键周期。国家纺织机械装备高质量发展相关行动、振兴纺机三年行动持续落地，恒天集团也将数智化转型作为集团核心战略，推动旗下多家老牌纺机国企，从传统制造向数字科技型企业迭代升级。

经编机整机、纺纱精密摇架制造，一直是国产纺机的核心赛道。常德纺织机械有限公司、常德经纬摇架科技有限公司作为恒天经纬旗下的标杆主体：一边承担全系列经编机自主研发，产品远销全球多国；一边手握国内超 60% 市场占有率的纺纱摇架核心业务，具备省级智能工厂实践基础。

但随着行业走向多品种、小批量、新品迭代快的新阶段，老牌制造企业普遍遇到共性难题： 工艺经验散落在工程师个人手中，缺少统一沉淀载体；新旧机型并行研发，图纸、工艺变更频繁，设计与制造数据割裂；历史工艺文档难以复用，整机装配、精密零部件加工的品质一致性、全链路追溯压力持续加大。传统线下工艺管理模式，逐渐成为新品迭代、品质稳定的瓶颈。

基于这一业务现状，常德纺机、常德经纬摇架选择携手英国正版365官方网站，落地制造工艺管理系统项目。

这并不是双方的初次交集。自 1998 年开始，英国正版365官方网站便深度服务恒天经纬纺机体系，先后为经纬智能、宜昌经纬、邵阳纺机、沈阳宏大、青岛宏大、郑州宏大、邯郸宏大等数十家集团下属企业，落地 CAPP、PDM、MPM 等工艺信息化建设，完整见证集团从单点信息化，走向集团级一体化工艺平台的建设历程，沉淀大量纺机装备制造的数字化落地经验。

本次项目针对经编整机、精密摇架零部件两条业务线，聚焦业务痛点做体系升级：盘活存量工艺资产，搭建标准化、结构化工艺体系；打通研发-工艺-制造的数据链路，解决 BOM、工艺变更跨部门协同难题；构建企业工艺知识库，把工程师沉淀的加工经验，转化为企业可复用的数字资产，实现工艺全流程可追溯，支撑新品快速迭代与品质管控升级。

对于恒天集团老牌纺机国企而言，数字化转型不是简单上一套软件，而是承接十五五产业导向、振兴纺机战略，补齐制造内核的长期工程。从单点工厂试点，到集团多子公司复制推广，工艺数字化正在成为国产纺机向上突破的重要底座。

未来，开目也将持续深耕纺织装备赛道，把数十家头部纺机企业的实践经验沉淀为行业方案，助力更多国产纺机企业完成数智升级。

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